6臺(tái)機(jī)械手和3名普工組成一條生產(chǎn)線，10條生產(chǎn)線一天24小時(shí)馬力全開，原本需要650人的工作如今只需60人……這是南都記者日前在松山湖一工廠車間看到的景象。據(jù)了解該企業(yè)去年10月正式啟動(dòng)“機(jī)器換人”項(xiàng)目，首期計(jì)劃投入1000臺(tái)機(jī)器人，力爭(zhēng)打造東莞第一家“無人化”的智能工廠，目前已經(jīng)投入100多臺(tái)機(jī)器人。
隨著時(shí)代進(jìn)步 越來越多智能系統(tǒng)被制造出來 機(jī)器人自動(dòng)化已經(jīng)逐步取代人工生產(chǎn) 也造成了機(jī)器換人，有人就擔(dān)心帶來失業(yè)潮，這不是嘩眾取寵，國(guó)家制定連農(nóng)業(yè)都是承包制了，未來可能真會(huì)出現(xiàn)“無工可打 無地可種”現(xiàn)象。
東莞市政府發(fā)布了《關(guān)于實(shí)施“東莞制造20 25”戰(zhàn)略的意見》，其中一個(gè)重要的創(chuàng)新性舉措，就是加速開啟“機(jī)器換人”時(shí)代、深化“機(jī)器換人”專項(xiàng)行動(dòng)，以促進(jìn)“機(jī)器換人工”、“自動(dòng)換機(jī)械”、“成套換單臺(tái)”、“智能換數(shù)字”來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的提質(zhì)增效、提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力與可持續(xù)發(fā)展能力。如今，越來越多的東莞企業(yè)開始試水“機(jī)器換人”，轉(zhuǎn)做“無人工廠”、“智能工廠”。或許，對(duì)于用工短缺的東莞制造業(yè)而言，這是一個(gè)不錯(cuò)的轉(zhuǎn)型。
5月5日中午，廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司車間內(nèi)，幾臺(tái)自動(dòng)拋光機(jī)器人正在運(yùn)作，正為某品牌的手機(jī)中框打磨拋光。6臺(tái)黃色的機(jī)械手和三名普工組成一條生產(chǎn)線，10條生產(chǎn)線全部啟動(dòng)，60臺(tái)機(jī)械手負(fù)責(zé)打磨工作，30名工人分別負(fù)責(zé)卸夾、取料、裝夾。
“傳統(tǒng)手工打磨拋光需要650人，現(xiàn)在60人就夠了，而未來的目標(biāo)將人工降至20人以內(nèi)”。廣東長(zhǎng)盈總經(jīng)理任項(xiàng)生表示，機(jī)械手可以連續(xù)不間斷生產(chǎn)，產(chǎn)出率高，且一致性好，品質(zhì)有保障，“過去一個(gè)打磨工需要1分多鐘才能完成打磨，而且還不能確保打磨質(zhì)量”。
根據(jù)廣東長(zhǎng)盈的數(shù)據(jù)顯示，手工打磨平均不良為25.2%，機(jī)器打磨平均為4.5%，總不良降低20 .7%。手工打磨人均設(shè)備產(chǎn)能為每月8599個(gè)，機(jī)器打磨平均產(chǎn)能為每月21511個(gè)，效率是原來的2.5倍。
據(jù)介紹，廣東長(zhǎng)盈首期投入的100多臺(tái)機(jī)器人，還有40余臺(tái)的機(jī)械手分別運(yùn)用于不同的生產(chǎn)線，如組裝點(diǎn)膠、點(diǎn)焊工藝。此外，廣東長(zhǎng)盈大朗分公司，以工業(yè)機(jī)器人為平臺(tái)，進(jìn)行機(jī)器換人項(xiàng)目測(cè)試，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器人對(duì)多臺(tái)CNC自動(dòng)上下料，配備自動(dòng)物流系統(tǒng)后，可實(shí)現(xiàn)無人化加工，大幅度提升生產(chǎn)效率和降低成本。
隨著越來越多的工廠“機(jī)器換人”，需要的人工會(huì)越來越少。所以大家以后想保住飯碗，必須要與時(shí)俱進(jìn)，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力才行，不然被機(jī)器人搶走了飯碗……沒有工作混口飯吃都難了！
